当砂型表面层受热膨胀而产生的热应力超过水分凝聚区的热湿强度时,砂型表层拱起开裂,是造成铸件夹砂的主要原因。型砂中加入煤粉、渣油、木屑等物质可提高砂型的退让性,降低热压应力;采用钠基膨润土或将钙基膨润土进行活化处理可提高型砂的热湿拉强度。
热裂纹形成的原因:形成热裂纹的理论原因和实际原因很多,但---原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。
冷裂纹产生的主要原因有以下几方面:铸件结构,汉中锥套皮带轮厂家,铸件壁厚不均匀,锥套皮带轮厂家,促使铸件产生铸造应力,锥套皮带轮厂家电话,有时会产生冷裂纹类缺陷。
铸件浇不足形成的原因:
1、铸件重量估计不足或计算失误,浇注时铁水不够浇不足。
2、包内剩余铁水重量估计不足,铁水温度低,粘包---,浇注时铁水不够浇不足。
3、浇注系统结构,锥套皮带轮厂家实景,开设和设置部位不当。如直浇口太小或高度不足,静压力小,内浇口数量少,截面积小,设置部位距离远等,浇注时铁水流量慢,浇不到。
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